雙層玻璃反應釜為雙層玻璃設計，內(nèi)層放入反應溶媒可做攪拌反應，夾層可通上不同的冷熱源(冷凍液，熱水或熱油)做高溫反應（配置相應的循環(huán)油浴鍋，溫度可以達到300℃）或低溫反應（配置相應的低溫冷凍液循環(huán)系統(tǒng)，溫度可以達到－80℃），也可選擇加熱制冷一體循環(huán)機；在設定恒溫條件下，在密閉的玻璃反應器內(nèi)，可根據(jù)使用要求在常壓或負壓條件下進行攪拌反應，并能做反應溶液的回流與蒸餾，使用中可以抽成真空，從而做真空反應。是現(xiàn)代精細化工、生物制藥和新材料合成的理想中試、生產(chǎn)設備。它的這種設計使試驗更加的安全，更加的方便。

       隨著化工技術的發(fā)展，越來越多的工廠選擇反應釜作為反應容器，然而在操作反應釜的過程中其實是需要注意很多的細節(jié)，因為壓力設備自身其實是有著很多的操作要求，那么當反應釜降溫冷卻時，我們應該如何處理呢？

       其實降溫冷卻需要按照反應釜的規(guī)定冷卻方式進行嚴格操作，在冷卻的這一環(huán)節(jié)是相當重要的！如果在冷卻的時候操作不夠標準，將會對設備造成不好的影響，所以需要特別注意。目前常見的反應釜冷卻方式有水冷油冷等等，每一種冷卻方式都有著它的道理，所以在進行冷卻的時候一定要按照廠家要求的冷卻方式進行冷卻，切忌不要一意孤行的選擇一些快速的冷卻方式！

       反應釜冷卻要點有很多值得注意，而無論是哪種冷卻方式，一定要謹防速冷，這一點一定要記住！為什么說速冷不好呢？我們要知道反應釜自身是一種壓力設備，它在工作的時候其實是在一個特殊的環(huán)境中，所以速冷容易產(chǎn)生裂紋，這樣的話對反應釜是特別不好的，因為從物理學的角度來說：溫差應力會大大損傷反應釜。

       目前來說反應釜設備最常見的水冷反應釜冷卻防水是很簡單的，使用者在冷卻的過程中，可用水經(jīng)冷卻盤管先進行內(nèi)冷卻，這樣的話就是可以達到更好的冷卻效果！